淺談噴霧干燥機在生產過程中容易出現的問題是什么？
為了符合市場需求，進步產品的溶解性、調整性和包裝性能。一些噴霧干燥機增加了造粒設備，但會增加產品的熱變性和芳香物質的損失。噴霧干燥機解決了干燥塔、別離室和冷卻室的集成問題。在設備的減速枯燥階段，粉末溫度隨水分的削減而升高。對噴霧干燥機在干燥塔下部安裝了活動冷卻室，該體系有旋風別離的微粉，用空氣輸送到別離室下部的活動冷卻室，與在別離室重力別離的粉末一同冷卻到30℃左右，排出，成果對熱變性有很好的控制作用。設備干燥速度快，產品性能好。
物料液經噴霧后，霧化成渙散的微粒，表面積大幅增加，與熱空氣觸摸后，可在很短時間內完結干燥進程。由于此進程瞬時完結，產品顆粒基本上能夠堅持與液滴相似的球狀，渙散性好，沖調性好，溶解度高。
頭要表現為干燥室內到處粘附濕粉。其原因是進料量過大，無法充分蒸騰；噴霧開始前干燥室加熱缺乏；噴霧開始時，下料流量調節過大；加料液不穩定。針對上述問題的不同原因，可順次采取適當削減供給量的熱風的進出溫度適當進步的噴霧開始時，流量小，逐步增加，調節到適其時為止的管道是否阻塞，調整資料固體資料的含量，保障資料液的活動性。